青海激振器轴承发热严重？造成因素你知道吗？

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   青海激振器作为很多行业中所使用的一种常见设备型号，因为自身的特点以及优势性明显，所以可以在市场上得到广泛使用的同时又受到了性能上的认同。而且其型号种类有很多，用户需要结合自己的实际使用需求进行设备型号上的选择，这样才可以确保自己使用的适合性。那么很多人经常会发现激振器在运行的过程中，轴承会出现发热的情况，这样不仅会对设备本身造成一定影响，同时还会严重影响到设备的使用寿命，那么今天就来告诉大家发热的原因是什么？

   1、使用的初期对于润滑面的润滑不充足：因滚子轴承能承受较大的冲击载荷，加上脂润滑使得结构简单易于密封，加工方便，因此设计者常选用这种轴承。但由于脂润滑的滚子轴承转速较低，而电机直接驱动的激振器内轴承转速一般都在970r/min以上，这个转速已接近承载力较大的滚子轴承的转速；再加新装上的轴承内部不可能完全涂抹上润滑脂，轴承起动时，因润滑面的润滑脂不充足从而造成轴承的发热烧损。  

   2、使用过程中补充注油不及时：因轴承初始润滑条件不好，当受较大冲击载荷后，导致摩擦面产生高温，因此将影响润滑脂的性能，使其粘度降低，被甩出轴承座外。此外，润滑脂损耗较快，使得轴承所需补充注油的间隔期较短，一般不超过10天。若不及时补充注油，就会造成轴承内部干性磨损，直至发热烧坏。使用初期润滑面的润滑不充足。  

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